Избор традиционалних кугличних лежајева
Кугласти млинови се широко користе у индустрији прераде и млевења минерала и играју важну улогу у процесу прераде и млевења минерала, са карактеристикама мале брзине и великог оптерећења.
Углавном се користе лежајеви чаура за рад, због високих захтева за носивост, потребна је велика количина расхладне воде и уља за подмазивање, трошкови одржавања су високи, а проблем сагоревања јастучића се често јавља због хлађења и неблаговременог подмазивања.Изазива честа искључења, квар материјала у цилиндру, утиче на ефикасност производње и узрокује велике губитке корисницима.Пошто је млин са куглицама опрема великих размера, сопствена вредност и материјали које меље заузимају много новца у процесу производње.Рад мора имати стабилност.
Традиционално, ми углавном бирамо велике сферне ваљкасте лежајеве као решење.
Сферни дворедни ваљкасти лежајеви
Увод:Спољни сферни дворедни ваљкасти лежај се састоји од спољашњег прстена са два пута, комбинованог унутрашњег прстена, дворедних котрљајућих елемената и кавеза.
Карактеристике:Спољни сферни дворедни ваљкасти лежај има две структуре: клизни лежај и позициони лежај.Спољни прстен има ефекат самоподешавања, клизни лежај носи велико радијално оптерећење и омогућава аксијално клизање, а крај за позиционирање такође може да поднесе двосмерно аксијално оптерећење док носи посебно велико радијално оптерећење.Има велику носивост.
Главна апликација:Индустрија гвожђа и челика → куглични млин за обогаћивање;циндустрија емента → млин за кугле, млин за суве кугле;рударска индустрија → рударски куглични млин;керамичка индустрија→керамички куглични млин.
Сферни ваљкасти лежај за керамички куглични млин
Модел лежаја | ИД мм | ОД мм | Ш мм | Тежина (кг | Материјал |
53864ЦАФ3/Ц3В33 | 320 | 620 | 200 | 295 | ГЦр15СиМн |
53868ЦАФ3/Ц3В33 | 340 | 620 | 200 | 280 | ГЦр15СиМн |
53872ЦАФ3/Ц3В33 | 360 | 620 | 224 | 350 | ГЦр15СиМн |
53876ЦАФ3/Ц3В33 | 380 | 660 | 240 | 380 | ГЦр15СиМн |
53968ЦАФ3/Ц3В33 | 340 | 640 | 200 | 310 | ГЦр15СиМн |
23268ЦА/Ц3В33 | 340 | 620 | 224 | 300 | ГЦр15СиМн |
23268ЦА/Кс3Ц3В33 | 340 | 650 | 200 | 350 | ГЦр15СиМн |
23272ЦА/Ц3В33 | 360 | 650 | 232 | 330 | ГЦр15СиМн |
23276ЦА/Ц3В33 | 380 | 680 | 240 | 380 | ГЦр15СиМн |
23176ЦА/Ц3В33 | 380 | 620 | 194 | 240 | ГЦр15СиМн |
23176ЦА/Кс3Ц3В33 | 339 | 620 | 194 | 280 | ГЦр15СиМн |
22260ЦА/Кс3Ц3В33 | 300 | 580 | 185 | 250 | ГЦр15СиМн |
23184ЦА/Кс3Ц3В33 | 420 | 680 | 255 | 360 | ГЦр15СиМн |
23172ЦА/Кс3Ц3В33 | 360 | 620 | 200 | 275 | ГЦр15СиМн |
23172ЦАФ3/Кс3Ц3В33 | 360 | 620 | 200 | 275 | ГЦр15СиМн |
23288ЦА/Кс3Ц3В33 | 440 | 820 | 290 | 650 | ГЦр15СиМн |
23288ЦАФ3/Кс3Ц3В33 | 440 | 820 | 290 | 650 | ГЦр15СиМн |
231/500ЦА/Ц3В33 | 500 | 830 | 264 | 567 | ГЦр15СиМн |
231/500ЦАФ3/Ц3В33 | 500 | 830 | 264 | 567 | ГЦр15СиМн |
231/500ЦАФ3/Кс2В33 | 500 | 830 | 290 | 610 | ГЦр15СиМн |
24192ЦА/Ц3В33 | 460 | 760 | 300 | 560 | ГЦр15СиМн |
24192ЦАФ3/Ц3В33 | 460 | 760 | 300 | 560 | ГЦр15СиМн |
24084ЦА/Ц3В33 | 420 | 620 | 200 | 202 | ГЦр15СиМн |
24092ЦА/Ц3В33 | 460 | 680 | 218 | 280 | ГЦр15СиМн |
24096ЦА/Ц3В33 | 480 | 700 | 218 | 290 | ГЦр15СиМн |
24096ЦАФ3/Ц3В33 | 480 | 700 | 218 | 290 | ГЦр15СиМн |
Сферни ваљкасти лежај за рударство и куглични млин за цемент
Модел лежаја | ИД мм | ОД мм | Ш мм | Тежина (кг | Материјал |
230/500ЦАФ3/Кс3Ц3В33 | 500 | 760 | 170 | 285 | ГЦр15СиМн |
230/500ЦАФ3/Ц3В33 | 500 | 720 | 167 | 228 | ГЦр15СиМн |
230/530ЦАФ3/Ц3В33 | 530 | 780 | 185 | 300 | ГЦр15СиМн |
230/560ЦАФ3/Ц3В33 | 560 | 820 | 195 | 363 | ГЦр15СиМн |
230/600ЦАФ3/Ц3В33 | 600 | 870 | 200 | 442 | ГЦр15СиМн |
230/630ЦАФ3/Ц3В33 | 630 | 920 | 212 | 470 | ГЦр15СиМн |
239/690ЦАФ3/Ц3В33 | 690 | 900 | 170 | 380 | ГЦр15СиМн |
239/695ЦАФ3/Ц3В33 | 695 | 950 | 180 | 400 | ГЦр15СиМн |
239/695БЦАФ3/Ц3В33 | 695 | 950 | 200 | 420 | ГЦр15СиМн |
239/695Б2ЦАФ3/Ц3В33 | 695 | 950 | 230 | 490 | ГЦр15СиМн |
230/710ЦАФ3/Ц3В33 | 710 | 1030 | 236 | 660 | ГЦр15СиМн |
239/710ЦАФ3/Ц3В33 | 710 | 950 | 180 | 372 | ГЦр15СиМн |
239/700ЦАФ3/Ц3В33 | 700 | 950 | 185 | 380 | ГЦр15СиМн |
230/750ЦАФ3/В33 | 750 | 1090 | 250 | 789 | ГЦр15СиМн |
239/750ЦАФ3/Ц3В33 | 750 | 1000 | 185 | 422 | ГЦр15СиМн |
230/800ЦАФ3/Ц3В33 | 800 | 1150 | 258 | 870 | ГЦр15СиМн |
249/800ЦАФ3/Ц3В33 | 800 | 1060 | 258 | 636 | ГЦр15СиМн |
239/800ЦАФ3/Ц3В33 | 800 | 1060 | 195 | 490 | ГЦр15СиМн |
239/800ЦАФ3Кс3/Ц3В33 | 800 | 1060 | 210 | 550 | ГЦр15СиМн |
239/800ЦАФ3Кс2/Ц3В33 | 800 | 1100 | 250 | 520 | ГЦр15СиМн |
239/800ЦАФ3Кс1/Ц3В33 | 800 | 1090 | 230 | 500 | ГЦр15СиМн |
230/850ЦАФ3/Ц3В33 | 850 | 1220 | 272 | 1074 | ГЦр15СиМн |
239/850ЦАФ3/Ц3В33 | 850 | 1120 | 200 | 560 | ГЦр15СиМн |
230/900ЦАФ3/Ц3В33 | 900 | 1280 | 280 | 1175 | ГЦр15СиМн |
239/900ЦАФ3Кс2/Ц3В33 | 900 | 1250 | 250 | 1150 | ГЦр15СиМн |
239/900ЦАФ3/Ц3В33 | 900 | 1180 | 206 | 625 | ГЦр15СиМн |
239/950ЦАФ3/Ц3В33 | 950 | 1250 | 224 | 772 | ГЦр15СиМн |
230/1000ЦАФ3/Ц3В33 | 1000 | 1420 | 308 | 1580 | ГЦр15СиМн |
239/1000ЦАФ3/Ц3В33 | 1000 | 1320 | 236 | 920 | ГЦр15СиМн |
239/1000ЦАФ3Б/Ц3В33 | 1000 | 1320 | 308 | 1000 | ГЦр15СиМн |
239/1000ЦАФ3Кс2/Ц3В33 | 1000 | 1300 | 240 | 980 | ГЦр15СиМн |
249/1020ЦАКС3/Ц3В33 | 1020 | 1320 | 300 | 1070 | ГЦр15СиМн |
230/1060ЦАФ3/Ц3В33 | 1060 | 1500 | 325 | 1840 | ГЦр15СиМн |
230/1120ЦАФ3/Ц3В33 | 1120 | 1580 | 345 | 2190 | ГЦр15СиМн |
230/1180ЦАФ3/Ц3В33 | 1180 | 1660 | 355 | 2458 | ГЦр15СиМн |
240/1180ЦАФ3/Ц3В33 | 1180 | 1660 | 475 | 1350 | ГЦр15СиМн |
239/1180ЦАФ3/Ц3В33 | 1180 | 1540. године | 272 | 1310 | ГЦр15СиМн |
249/1180ЦАФ3/Ц3В33 | 1180 | 1540. године | 355 | 1775. године | ГЦр15СиМн |
230/1250ЦАФ3/Ц3В33 | 1250 | 1750 | 375 | 2850 | ГЦр15СиМн |
239/1250ЦАФ3/Ц3В33 | 1250 | 1630. године | 280 | 1605 | ГЦр15СиМн |
239/1280ЦАФ3/Ц3В33 | 1280 | 1590. године | 300 | 1200 | ГЦр15СиМн |
206/1300ЦАФ3/Ц3В33 | 1300 | 1560 | 150 | 554 | ГЦр15СиМн |
239/1400ЦАФ3/Ц3В33 | 1400 | 1820 | 315 | 2170 | ГЦр15СиМн |
230/1440ЦАФ3/Ц3В33 | 1440 | 1950 | 400 | 2550 | ГЦр15СиМн |
249/1500ЦАФ3/Ц3В33 | 1500 | 1820 | 315 | 1700 | ГЦр15СиМн |
239/555ЦАФ3/Ц3В33 | 555 | 745 | 120 | 238 | ГЦр15СиМн |
230/560ЦАФ3Кс1/Ц3В33 | 560 | 800 | 185 | 357 | ГЦр15СиМн |
239/895ЦАФ3/Ц3В33 | 895 | 1135 | 160 | 480 | ГЦр15СиМн |
239/895ЦАФ3Кс1/Ц3В33 | 895 | 1135 | 200 | 600 | ГЦр15СиМн |
239/895ЦАФ3Кс2/Ц3В33 | 895 | 1135 | 206 | 650 | ГЦр15СиМн |
239/895ЦАФ3Кс3/Ц3В33 | 895 | 1135 | 260 | 738 | ГЦр15СиМн |
239/895ЦАФ3Кс4/Ц3В33 | 895 | 1140 | 206 | 857 | ГЦр15СиМн |
249/1000ЦАФ3Кс3/Ц3В33 | 1000 | 1300 | 300 | 1050 | ГЦр15СиМн |
239/1195ЦАФ3/Ц3В33 | 1195 | 1500 | 300 | 1500 | ГЦр15СиМн |
239/1020ЦАФ3/Ц3В33 | 1020 | 1320 | 240 | 950 | ГЦр15СиМн |
249/1020ЦАФ3/Ц3В33 | 1020 | 1320 | 300 | 1220 | ГЦр15СиМн |
249/1400ЦАФ3Кс3/Ц3В33 | 1400 | 1820 | 400 | 2850 | ГЦр15СиМн |
Поређење предности два лежаја
Сферни дворедни ваљкасти лежајеви | Сферни ваљкасти лежај | |
СтруцтралДизајн | 1.Цело млина мора имати одређени нагиб, а спољни прстен са радијаном је дизајниран за подешавање нагиба и неусклађености млина. 2. Током производње млина долази до термичког ширења и скупљања, а унутрашњи прстен је пројектован без ребара, што решава проблем термичког ширења и контракције који се јавља у процесу производње млина услед високе температуре материјала и регионалних температурних разлика. 3. Млин је фиксиран: крај за пражњење је дизајниран са двоструким зупчаницима, што задовољава функцију позиционирања бурета млина и чини рад стабилнијим.Крај за довод има дизајн без ребара, који испуњава телескопску функцију цилиндра млина, а отпор при раду је мањи. 4. Подмазивање лежајева млина: Спољни прстен лежаја је дизајниран са 3 рупе за позиционирање, а свака рупа има навој за подмазивање.Корисницима је погодније да подмажу проблем. | 1. Центрирање нагиба глодала је завршено самопоравнавањем у облику лука самоподешавајућег ваљкастог лежаја. 2. Нема телескопску функцију и погодан је за окружење са константном температуром и материјале без температуре. 3. Унутрашњи прстен самопоравнајућег ваљкастог лежаја који се користи и на улазном и на излазном крају млина има двоструке стране зупчаника, од којих оба имају функцију позиционирања.Нема аксијалне функције клизања. 4. Самоподешавајући ваљак има три рупе за уље |
Капацитет | Млин је подложан великом радијалном оптерећењу: користимо два реда линеарног дизајна стазе, са више контактних површина за ношење великог оптерећења и смањење ударног оптерећења, како би се постигла тежина лежаја и ударно оптерећење које захтева млин. | Стаза клизања сферног ваљкастог лежаја је контактна површина у облику лука са малом површином контакта.Велики млинови имају ограничену носивост тежине. |
Животни век | Животни век обично може да достигне 10-12 година. | Општи век трајања сферних ваљкастих лежајева је 3-5 година |
Уштеда енергије | Двоструки дизајн стазе има мањи отпор при кретању и знатно мањи отпор покретања, што може уштедети електричну енергију;погодан је за одржавање и штеди много водених ресурса. | Ефекат уштеде енергије закривљене контактне површине стазе није очигледан |
Сферни дворедни ваљкасти лежајеви
Куглични млин | Број лежаја | ИД мм | ОД мм | Ш мм | Тежина (кг |
1.5М Феед | ННУ560И | 560 | 830 | 180 | 335 |
Пражњење | ННУП560И | 560 | 830 | 200 | 340 |
1.83МНапајање | ННУ695И | 695 | 1000 | 230 | 573 |
Пражњење | ННУП695И | 695 | 1000 | 255 | 590 |
2.2М Феед | ННУ895И | 895 | 1200 | 240 | 781 |
Пражњење | ННУП895И | 895 | 1200 | 265 | 787 |
2.4МНапајање | ННУ1000И | 1000 | 1300 | 280 | 997 |
Пражњење | ННУП1000И | 1000 | 1300 | 300 | 1010 |
2.6М Феед | ННУ1200И | 1200 | 1600 | 280 | 1350 |
Пражњење | ННУП1200И | 1200 | 1600 | 330 | 1420 |
3.2МНапајање | ННУ1400ХИ | 1400 | 1800 | 280 | 2300 |
Пражњење | ННУП1400ХИ | 1400 | 1800 | 310 | 2400 |
Цасе Схов
Позадина:Куглични млинови се широко користе у индустрији прераде и млевења минерала.Њихов рад се остварује трењем и клизањем шупљег вратила и подлоге лежаја.Међутим, подлога лежаја се користи у условима са пуно прашине, високим коефицијентом трења и високом температуром и подноси утицај оптерећења цилиндра, па је подлога лежаја склона оштећењу.Појаве као што су „запаљене плочице” утичу на нормалан рад млина са куглицама.
Кључне речи клијената:висока температура, велико оптерећење, запаљене плочице, велика прашина, честа искључења, високи трошкови одржавања.
01. Избор лежајева: ННУ895И3 на доводном крају, ННУП895И3 на крају пражњења
Према условима рада купца, млин са куглицама се састоји од цилиндра, шупље осовине, лежишта главног лежаја и лежајне чауре.Аксијална сила ће се створити када се носи оптерећење, а потребно је изабрати лежај са великом носивошћу.Дизајнирали смо спољни сферни дворедни ваљкасти лежај са јаким капацитетом оптерећења, добром отпорношћу на ударе, погодним подмазивањем, високом поузданошћу, фиксираним на машину за млевење и још увек може да ради нормално када се креће аксијално.Кроз прорачун животног века, нема проблема у верификацији 43800 сати.
02. Оптимизација дизајна:
Према условима рада купца:
1. Оригинални куглични млин користи шупљу осовину и чахуру лежаја за пренос клизног трења, а танка маст формира уљни филм за циркулацијско подмазивање.У стварној употреби, како се материјал повећава, повећава се оптерећење чауре лежаја.Ако се топлота настала трењем не распрши на време, то ће довести до несреће са „запаљеним плочицама“, тако да смо побољшали трење клизања подлоге лежаја, усвојили дизајн трења котрљања и дизајнирали дворедни ваљкасти лежај.
2. Млин са сувим куглицама ће се издужити због високе температуре улазног материјала и температуре настале операцијом.Учинити да се тело цилиндра помера у два смера и да ради нестабилно.Због тога је пројектовано кретање и фиксирање цилиндра млина, улаз је пројектован без ребара, а излаз је пројектован са дуплим ребрима, који задовољавају стабилан рад цилиндра.
3. Због сопствене тежине и утицаја брусних челичних куглица и челичних отковака, цилиндар се савија и деформише да би произвео отклон, што захтева да котрљајући лежај буде самоподешавајући, у супротном цилиндар није у истој оси, што резултира у оштећењу лежаја.Због тога смо дизајнирали захтеве за самоподешавање котрљајућих лежајева.Спољни пречник спољашњег прстена лежаја је пројектован у облику лука, што решава проблем неусклађености цилиндра.
03. Демонстрација резултата:
Комбиновањем услова примене опреме дизајнирали смо нови тип лежаја за кугличне млинове који ће задовољити потребе купаца.Застоји узроковани грешком купца „сагоревањем плочица“ су у великој мери смањени, чиме се корисницима штеди 80% -90% уља за подмазивање, преко 8% електричне енергије и свеобухватна уштеда енергије од преко 10% -15%.Снага електромотора који се користи у кугличном млину може се смањити за 13% -20%, а капацитет оптерећења тела за млевење може се повећати за 15% -20%, побољшавајући брзину рада кугличног млина.